
산업 수처리 공정 및 화학 응용


배경
산업화의 급속한 발전으로 인해 다양한 산업 생산에서 수처리의 중요성이 점점 더 분명 해지고 있습니다. 산업 수처리는 프로세스의 원활한 발전을 보장하기위한 중요한 링크 일뿐 만 아니라 환경 규제 및 지속 가능한 개발 요구 사항을 충족시키는 주요 조치이기도합니다.

수처리 유형

일반적으로 사용되는 수처리 화학 물질
범주 | 일반적으로 사용되는 화학 물질 | 기능 |
응집제 | Pac, Pam, Pdadmac, 폴리아민, 알루미늄 설페이트 등 | 매달린 고형물과 유기물을 제거하십시오 |
소독제 | TCCA, SDIC, 오존, 염소 이산화 염소, 차아 염소산 칼슘 등과 같은 | 물의 미생물을 죽인다 (예 : 박테리아, 바이러스, 곰팡이 및 원생 동물) |
pH 조정기 | 아미노 술 폰산, 나오, 라임, 황산 등 | 물을 조절합니다 |
금속 이온 리무버 | EDTA, 이온 교환 수지 | 중금속 이온 (예 : 철, 구리, 납, 카드뮴, 수은, 니켈 등) 및 기타 유해한 금속 이온을 물에서 제거하십시오. |
스케일 억제제 | 유기 인산염, 유기 인 카르 복실 산 | 칼슘과 마그네슘 이온에 의한 스케일 형성을 방지합니다. 또한 금속 이온을 제거하는 데 특정 효과가 있습니다 |
탈산제 | 황산나트륨, 히드라진 등 | 산소 부식을 방지하기 위해 용존 산소를 제거하십시오 |
청소제 | 구연산, 황산, 아미노 술 폰산 | 규모와 불순물을 제거하십시오 |
산화제 | 오존, 페르 설페이트, 염화수소, 과산화수소 등 | 소독, 오염 물질 제거 및 수질 개선 등 |
연화제 | 석회 및 탄산나트륨과 같은. | 경도 이온 (칼슘, 마그네슘 이온)을 제거하고 스케일 형성의 위험을 줄입니다. |
defoamers/안티 포암 | 거품을 억제하거나 제거합니다 | |
제거 | 차아 염소산 칼슘 | 폐수에서 NH₃ -N을 제거하여 방전 표준을 충족하도록합니다. |

우리는 공급할 수 있습니다 :

산업 수처리는 물리적, 화학적, 생물학적 및 기타 방법을 통해 산업용 물과 배출 물을 처리하는 과정을 말합니다. 산업 수처리는 산업 생산에 없어서는 안될 부분이며, 그 중요성은 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
1.1 제품 품질을 확인하십시오
금속 이온, 현탁 된 고형물 등과 같은 물의 불순물을 제거하여 생산 요구를 충족시키고 제품 품질을 보장하십시오.
부식 억제 : 용해 된 산소, 이산화탄소 등은 물의 금속 장비의 부식을 일으키고 장비의 수명을 단축 할 수 있습니다.
대조군 미생물 : 박테리아, 조류 및 물의 기타 미생물은 제품 오염을 유발하여 제품 품질 및 건강 안전에 영향을 줄 수 있습니다.
1.2 생산 효율성 향상
가동 중지 시간 단축 : 정기적 인 수처리는 장비 스케일링 및 부식을 효과적으로 방지하고 장비 유지 보수 및 교체의 빈도를 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
공정 조건 최적화 : 수처리를 통해 생산 공정의 안정성을 보장하기 위해 공정 요구 사항을 충족하는 수질을 얻을 수 있습니다.
1.3 생산 비용을 줄입니다
에너지 절약 : 수처리를 통해 장비 에너지 소비를 줄이고 생산 비용을 절약 할 수 있습니다.
스케일링 방지 : 물의 칼슘 및 마그네슘 이온과 같은 경도 이온은 스케일을 형성하고 장비 표면에 부착하고 열 전도 효율을 줄입니다.
장비 수명 연장 : 장비 부식 및 스케일링을 줄이고 장비 서비스 수명을 연장하며 장비 감가 상각비를 줄입니다.
재료 소비 감소 : 수처리를 통해 생체화물 낭비가 줄어들고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
원자재 소비 감소 : 수처리를 통해 폐기물 액체의 나머지 원료를 회수하여 생산으로 되돌릴 수 있으므로 원료 폐기물을 줄이고 생산 비용을 절감 할 수 있습니다.
1.4 환경 보호
오염 물질 배출 감소 : 산업 폐수가 처리 된 후 오염 물질 배출량의 농도를 줄이고 물 환경을 보호 할 수 있습니다.
수자원의 재활용을 실현하십시오 : 수처리를 통해 산업용 물을 재활용 할 수 있으며 담수 자원에 대한 의존성을 줄일 수 있습니다.
1.5 환경 규정을 준수합니다
배출 표준 충족 : 산업 폐수는 국가 및 지역 배출 기준을 충족해야하며 수처리는이 목표를 달성하는 데 중요한 수단입니다.
요약하면, 산업 수처리는 제품 품질 및 생산 효율성뿐만 아니라 기업의 경제적 이점 및 환경 보호와 관련이 있습니다. 과학적이고 합리적인 수처리를 통해 수자원의 최적 활용을 달성 할 수 있으며 산업의 지속 가능한 개발을 촉진 할 수 있습니다.
산업 수처리는 전력, 화학, 제약, 야금, 식음료 산업 등의 광범위한 분야를 포함합니다. 처리 과정은 일반적으로 수질 요구 사항 및 배출 표준에 따라 맞춤화됩니다.



2.1 유입제 치료 (원수 전처리)
산업 수처리에서의 원수 전처리는 주로 1 차 여과, 응고, 응집, 퇴적, 부양, 소독, pH 조정, 금속 이온 제거 및 최종 여과를 포함한다. 일반적으로 사용되는 화학 물질에는 다음이 포함됩니다.
응고제 및 응집제 : PAC, PAM, PDADMAC, 폴리아민, 알루미늄 설페이트 등과 같은 등.
소포 : 석회 및 탄산나트륨과 같은.
감염자 : 예 : TCCA, SDIC, 차아 염소산 칼슘, 오존, 이산화 염소 등 등.
ADBUSTERS : 아미노 술 폰산, 수산화 나트륨, 석회, 황산 등과 같은
금속 이온 리무버, 이온 교환 수지 등,
스코al 억제제 : 유기 인산염, 유기 인코 인 카르 복실 산 등
흡착제 : 활성탄, 활성화 된 알루미나 등과 같은 등.
이러한 화학 물질의 조합과 사용은 산업 수처리가 물의 현탁 된 물질, 유기 오염 물질, 금속 이온 및 미생물을 효과적으로 제거하고, 수질이 생산 요구를 충족시키고, 후속 처리의 부담을 줄일 수 있습니다.

2.2 과정 수처리
산업 수처리에서 수처리 처리에는 주로 전처리, 연화, 탈산, 철 및 망간 제거, 담수화, 멸균 및 소독이 포함됩니다. 각 단계마다 수질을 최적화하고 다양한 산업 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 다른 화학 물질이 필요합니다. 일반적인 화학 물질에는 다음이 포함됩니다.
응고제 및 응집제 : | PAC, PAM, PDADMAC, 폴리아민, 알루미늄 설페이트 등과 같은 등. |
연도기 : | 석회 및 탄산나트륨과 같은. |
소독제 : | 예를 들어 TCCA, SDIC, 칼슘 차아 염소산염, 오존, 이산화 염소 등과 같은 것과 같은 |
pH 조정기 : | 아미노 술 폰산, 수산화 나트륨, 석회, 황산 등과 같은 것과 같은 |
금속 이온 리무버 : | EDTA, 이온 교환 수지 |
스케일 억제제 : | 유기 인산염, 유기 인 카르 복실 산 등 |
흡착제 : | 활성탄, 활성화 된 알루미나 등과 같은 |
이 화학 물질은 다양한 수처리 공정 조합을 통해 다양한 공정 물의 요구를 충족시키고, 수질이 생산 표준을 충족시키고, 장비 손상의 위험을 줄이며, 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

2.3 순환 냉각 수처리
순환 냉각 수처리는 산업용 수처리의 매우 중요한 부분, 특히 대부분의 산업 시설 (예 : 화학 공장, 발전소, 강철 공장 등)에서 냉각수 시스템이 냉각 장비 및 공정에 널리 사용되는 곳입니다. 순환 냉각수 시스템은 수량이 많고 순환이 빈번한 스케일링, 부식, 미생물 성장 및 기타 문제에 취약합니다. 따라서 효과적인 수처리 방법을 사용하여 이러한 문제를 제어하고 시스템의 안정적인 작동을 보장해야합니다.
순환 냉각 수처리는 시스템의 스케일링, 부식 및 생물학적 오염을 방지하고 냉각 효율을 보장하는 것을 목표로합니다. 냉각수 (예 : pH, 경도, 탁도, 용존 산소, 미생물 등)의 주요 매개 변수를 모니터링하고 표적 처리에 대한 수질 문제를 분석하십시오.
응고제 및 응집제 : | PAC, PAM, PDADMAC, 폴리아민, 알루미늄 설페이트 등과 같은 등. |
연도기 : | 석회 및 탄산나트륨과 같은. |
소독제 : | 예를 들어 TCCA, SDIC, 칼슘 차아 염소산염, 오존, 이산화 염소 등과 같은 것과 같은 |
pH 조정기 : | 아미노 술 폰산, 수산화 나트륨, 석회, 황산 등과 같은 것과 같은 |
금속 이온 리무버 : | EDTA, 이온 교환 수지 |
스케일 억제제 : | 유기 인산염, 유기 인 카르 복실 산 등 |
흡착제 : | 활성탄, 활성화 된 알루미나 등과 같은 |
이러한 화학 물질 및 처리 방법은 스케일링, 부식 및 미생물 오염을 예방하고 냉각수 시스템의 장기 안정적인 작동을 보장하고 장비 손상 및 에너지 소비를 줄이며 시스템 효율성을 향상시킵니다.

2.4 폐수 처리
산업 폐수 처리 과정은 폐수 및 처리 목표의 특성에 따라 여러 단계로 나눌 수 있으며, 주로 전처리, 산-염기 중화, 유기물 제거 및 현탁 된 고형물, 중간 및 진행성 처리, 소독 및 멸균, 슬러지 처리 재활용 수처리. 각 링크는 폐수 처리 과정의 효율성과 철저성을 보장하기 위해 서로 다른 화학 물질을 함께 작동해야합니다.
산업 폐수 처리는 방출 기준을 충족시키고 환경 오염을 줄이기 위해 물리적, 화학적 및 생물학적 세 가지 방법으로 나뉩니다.
물리적 방법 :퇴적, 여과, 부유 등
화학 방법 :중화, 산화 환원, 화학 강수량.
생물학적 방법 :활성화 된 슬러지 방법, 막 생물 반응기 (MBR) 등
일반적인 화학 물질에는 다음이 포함됩니다.
응고제 및 응집제 : | PAC, PAM, PDADMAC, 폴리아민, 알루미늄 설페이트 등과 같은 등. |
연도기 : | 석회 및 탄산나트륨과 같은. |
소독제 : | 예를 들어 TCCA, SDIC, 칼슘 차아 염소산염, 오존, 이산화 염소 등과 같은 것과 같은 |
pH 조정기 : | 아미노 술 폰산, 수산화 나트륨, 석회, 황산 등과 같은 것과 같은 |
금속 이온 리무버 : | EDTA, 이온 교환 수지 |
스케일 억제제 : | 유기 인산염, 유기 인 카르 복실 산 등 |
흡착제 : | 활성탄, 활성화 된 알루미나 등과 같은 |
이러한 화학 물질의 효과적인 적용을 통해 산업 폐수는 표준을 준수하여 처리 및 배출 될 수 있으며 심지어 재사용되어 환경 오염 및 수자원 소비를 줄일 수 있습니다.

2.5 재활용 수처리
재활용 수처리는 처리 후 산업 폐수를 재사용하는 수자원 관리 방법을 말합니다. 수자원 부족이 증가함에 따라 많은 산업 분야는 재활용 수처리 조치를 채택하여 수자원을 절약 할뿐만 아니라 처리 및 퇴원 비용을 줄입니다. 재활용 수처리의 핵심은 폐수에서 오염 물질을 제거하여 수질이 재사용 요구 사항을 충족 시키므로 고전 처리 정확도와 기술이 필요합니다.
재활용 수처리 과정에는 주로 다음의 주요 단계가 포함됩니다.
전처리 :PAC, PAM 등을 사용하여 큰 불순물 및 그리스 입자를 제거하십시오.
pH 조정 :일반적으로 사용되는 화학 물질은 수산화 나트륨, 황산, 수산화 칼슘 등을 포함합니다.
생물학적 치료 :유기물을 제거하고, 미생물 분해를지지하고, 염화 암모늄, 이하 이하로 나트륨 인산 나트륨 등을 사용하십시오.
화학 처리 :일반적으로 사용되는 오존, 페르 설페이트, 황화물 등 유기물 및 중금속의 산화 적 제거
막 분리 :역 삼투, 나노 여과 및 한외 여과 기술을 사용하여 용해 된 물질을 제거하고 수질을 보장하십시오.
소독:미생물을 제거하고 염소, 오존, 차아 염소산염 등을 사용하십시오.
모니터링 및 조정 :재사용 된 물이 표준을 충족하고 조정을 위해 규제 기관 및 모니터링 장비를 사용하는지 확인하십시오.
defoamers :액체의 표면 장력을 줄이고 폼의 안정성을 파괴하여 폼을 억제하거나 제거합니다. (디포 아메르의 적용 시나리오 : 생물학적 처리 시스템, 화학 폐수 처리, 제약 폐수 처리, 식품 폐수 처리, 제지 폐수 처리 등)
차아 염소산 칼슘 :그들은 암모니아 질소와 같은 오염 물질을 제거합니다
이러한 공정 및 화학 물질의 적용은 처리 된 폐수의 품질이 재사용 표준을 충족시켜 산업 생산에 효과적으로 사용될 수 있도록합니다.



산업 수처리는 현대 산업 생산의 중요한 부분입니다. 특정 프로세스 요구 사항에 따라 공정 및 화학 선택을 최적화해야합니다. 화학 물질의 합리적인 적용은 치료 효과를 향상시킬뿐만 아니라 비용을 줄이고 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 앞으로 기술의 발전과 환경 보호 요구 사항의 개선으로 산업 수처리는보다 지능적이고 녹색 방향으로 발전 할 것입니다.
