폴리 아크릴 아미드 (PAM)는 응집, 접착력, 드래그 감소 및 기타 특성을 갖는 선형 중합체이다. a중합체 유기 응집제, 그것은 수처리 분야에서 널리 사용됩니다. PAM을 사용할 때는 화학 물질의 낭비를 피하기 위해 올바른 작동 방법을 따라야합니다.
PAM 추가 프로세스
을 위한단단한 팸용해 된 후 물에 추가해야합니다. 다른 물질의 경우, 다양한 유형의 PAM을 선택해야하며 용액은 다른 농도로 비례합니다. 폴리 아크릴 아미드를 추가 할 때는 다음과 같은 점에주의를 기울여야합니다.
항아리 테스트 :JAR 테스트를 통해 최상의 사양과 복용량을 결정하십시오. 항아리 테스트에서 폴리 아크릴 아미드의 복용량을 점차적으로 증가시키고 응집 효과를 관찰하고 최적의 복용량을 결정합니다.
PAM 수용액 준비 :음이온 성 PAM (APAM) 및 비 이온 성 PAM (NPAM)은 분자량이 높고 강도가 더 강하기 때문에, 음이온 성 폴리 아크릴 아미드는 일반적으로 0.1% (고체 함량) 및 소금이없고 깨끗한 중성수의 농도를 갖는 수용액으로 제형됩니다. 철 컨테이너 대신 에나멜, 아연 도금 알루미늄 또는 플라스틱 버킷을 철분 이온으로 선택하여 모든 PAM의 화학 분해를 촉진하십시오. 제조하는 동안, 폴리 아크릴 아미드는 교반 된 물에 균등하게 뿌려져 용해를 가속화하기 위해 적절하게 가열해야한다 (<60 ℃). 용해시킬 때는 응고를 피하기 위해 교반 및 가열 조치를 통해 용해자에 제품을 균일하고 천천히 첨가하는 데주의를 기울여야합니다. 용액은 적절한 온도에서 제조해야하며, 장기적이고 심한 기계적 전단을 피해야합니다. 믹서는 60-200 rpm에서 회전하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면, 중합체 분해를 일으키고 사용 효과에 영향을 미칩니다. PAM 수용액은 사용 직전에 준비해야합니다. 장기 스토리지는 성능이 점진적으로 감소 할 것입니다. 원시 수용액을 현탁액에 첨가 한 후, 오랫동안 활발한 교반은 형성된 플록을 파괴 할 것이다.
투약 요구 사항 :투약 장치를 사용하여 PAM을 추가하십시오. PAM을 첨가하는 반응의 초기 단계에서, 화학 물질과 물 사이의 접촉 가능성을 최대한 많이 처리하거나, 교반을 증가 시키거나, 유량을 증가시킬 필요가있다.
PAM을 추가 할 때 주목해야 할 사항
용해 시간 :PAM의 다른 유형은 용해 시간이 다릅니다. 양이온 성 PAM은 용해 시간이 상대적으로 짧고 음이온 성 및 비이 온성 PAM은 용해 시간이 더 길다. 적절한 용해 시간을 선택하면 응집 효과를 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
복용량 및 농도 :적절한 복용량은 최고의 응집 효과를 달성하기위한 열쇠입니다. 과도한 복용량은 콜로이드 및 부유 입자의 과도한 응고를 유발하여 플록 대신 큰 퇴적물을 형성하여 폐수의 품질에 영향을 미칩니다.
혼합 조건 :PAM과 폐수의 적절한 혼합을 보장하려면 적절한 혼합 장비 및 방법을 선택해야합니다. 고르지 않은 혼합은 PAM의 불완전한 용해를 초래하여 응집 효과에 영향을 미칠 수있다.
물 환경 조건 :pH 값, 온도, 압력 등과 같은 환경 적 요인은 PAM의 응집 효과에도 영향을 미칩니다. 폐수 품질 조건에 따라 이러한 매개 변수는 최적의 결과를 위해 조정이 필요할 수 있습니다.
투약 시퀀스 :다기구 투약 시스템에서, 다양한 제제의 투여 시퀀스를 이해하는 것이 중요합니다. 잘못된 투여 서열은 PAM과 콜로이드와 현탁 된 입자 사이의 상호 작용에 영향을 줄 수 있으므로 응집 효과에 영향을 미칩니다.
폴리 아크릴 아미드(PAM)은 특히 수처리에서 다양한 응용 분야를 갖는 다목적 중합체이다. 효과를 극대화하고 낭비를 피하려면 적절한 운영 절차를 수행하는 것이 필수적입니다. 용해 시간, 복용량, 혼합 조건, 물 환경 조건 및 투약 시퀀스와 같은 요인을 신중하게 고려함으로써 PAM을 효과적으로 활용하여 원하는 응집 결과를 달성하고 수질을 향상시킬 수 있습니다.
후 시간 : 9 월 -2024 년 9 월 30 일