PAM을 추가하는 방법

폴리아크릴아마이드(PAM)는 응집, 접착, 저항 감소 및 기타 특성을 가진 선형 폴리머입니다.고분자 유기 응집제PAM은 수처리 분야에서 널리 사용됩니다. PAM을 사용할 때는 화학 물질 낭비를 방지하기 위해 올바른 운영 방식을 따라야 합니다.

PAM 추가 프로세스

을 위한솔리드 PAM용해 후 물에 첨가해야 합니다. 수질에 따라 다양한 종류의 PAM을 선택하고 용액의 농도를 다르게 조절해야 합니다. 폴리아크릴아미드를 첨가할 때는 다음 사항에 유의해야 합니다.

Jar 테스트:병시험을 통해 최적의 규격과 용량을 결정하십시오. 병시험에서는 폴리아크릴아미드의 용량을 점진적으로 증가시키면서 응집 효과를 관찰하고 최적 용량을 결정하십시오.

PAM 수용액 준비:음이온성 PAM(APAM)과 비이온성 PAM(NPAM)은 분자량이 더 크고 강도가 더 강하기 때문에, 음이온성 폴리아크릴아미드는 일반적으로 고형분 함량 0.1%의 수용액과 무염의 깨끗한 중성수로 제조됩니다. 철 이온은 모든 PAM의 화학적 분해를 촉진하므로 철 용기 대신 에나멜, 아연 도금 알루미늄 또는 플라스틱 용기를 사용하십시오. 제조 과정에서 폴리아크릴아미드를 교반하는 물에 고르게 뿌리고 용해를 촉진하기 위해 적절하게(<60°C) 가열해야 합니다. 용해 시에는 응고를 방지하기 위해 교반 및 가열하면서 제품을 용해기에 고르고 천천히 첨가해야 합니다. 용액은 적절한 온도에서 제조해야 하며, 장시간의 심한 기계적 전단은 피해야 합니다. 믹서는 60~200 rpm으로 회전하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 폴리머 분해가 발생하여 사용 효과에 영향을 미칩니다. PAM 수용액은 사용 직전에 제조해야 합니다. 장기간 보관하면 성능이 점차 저하됩니다. 현탁액에 응집제 수용액을 첨가한 후 장시간 강하게 교반하면 형성된 플록이 파괴됩니다.

복용량 요구 사항:PAM을 첨가할 때는 계량 장치를 사용하십시오. PAM 첨가 반응 초기 단계에서는 화학 물질과 처리 대상수의 접촉 가능성을 최대한 높이고, 교반 속도를 높이거나, 유량을 증가시켜야 합니다.

PAM 추가 시 주의 사항

용해 시간:PAM의 종류에 따라 용해 시간이 다릅니다. 양이온성 PAM은 용해 시간이 비교적 짧은 반면, 음이온성 및 비이온성 PAM은 용해 시간이 더 깁니다. 적절한 용해 시간을 선택하면 응집 효과를 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

복용량 및 농도:최적의 응집 효과를 얻으려면 적절한 사용량이 중요합니다. 과도한 사용량은 콜로이드와 부유 입자의 과도한 응집을 유발하여 플록 대신 큰 침전물을 형성하여 유출수의 수질에 영향을 미칠 수 있습니다.

혼합 조건:PAM과 폐수의 적절한 혼합을 위해서는 적절한 혼합 장비와 방법을 선택해야 합니다. 혼합이 불균일하면 PAM이 완전히 용해되지 않아 응집 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.

물 환경 조건:pH, 온도, 압력 등과 같은 환경 요인 또한 PAM의 응집 효과에 영향을 미칩니다. 폐수 수질 조건에 따라 최적의 결과를 얻으려면 이러한 매개변수를 조정해야 할 수 있습니다.

투여 순서:다중 작용제 투여 시스템에서는 다양한 작용제의 투여 순서를 이해하는 것이 매우 중요합니다. 잘못된 투여 순서는 PAM과 콜로이드 및 현탁 입자 간의 상호작용에 영향을 미쳐 응집 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.

폴리아크릴아마이드(PAM)은 다양한 용도, 특히 수처리 분야에서 활용되는 다용도 폴리머입니다. PAM의 효과를 극대화하고 낭비를 방지하려면 적절한 운영 절차를 준수하는 것이 필수적입니다. 용해 시간, 투입량, 혼합 조건, 수질 환경 조건, 투입 순서 등의 요소를 신중하게 고려함으로써 PAM을 효과적으로 활용하여 원하는 응집 효과를 얻고 수질을 개선할 수 있습니다.