실리콘 소포제실리콘계 고분자에서 유래된 소포제는 거품 구조를 불안정하게 만들어 거품 생성을 억제하는 방식으로 작용합니다. 실리콘 소포제는 일반적으로 수성 에멀젼 형태로 안정화되어 있으며, 낮은 농도에서도 강력한 효과를 나타내고 화학적으로 불활성이며 거품막에 빠르게 확산됩니다. 이러한 특성 때문에 실리콘 소포제는 매우 널리 사용되고 있으며, 화학 공정에서 거품 제어를 개선하기 위해 다양한 산업 분야에 폭넓게 활용됩니다.
1. 식품 가공
실리콘 소포제는 산업 공정의 모든 단계에서 식품과 직접 또는 간접적으로 접촉하는 분야에 널리 사용됩니다. 대규모 공장과 레스토랑부터 가정 요리, 식품 포장 및 라벨링에 이르기까지 실리콘은 모든 곳에서 찾아볼 수 있습니다. 실리콘은 사용이 간편하고 안전하며 냄새가 없고 식품의 특성에 영향을 미치지 않는다는 장점을 가지고 있어 식품 가공의 다양한 요구 사항을 충족하는 데 있어 타의 추종을 불허합니다. 소포제는 다양한 식품 및 음료 생산 과정에서 거품을 제거하거나 기존 거품을 없애는 데 사용됩니다.
식품 및 음료 가공 과정에서 발생하는 거품 문제는 효율성, 생산성 및 비용에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 실리콘 소포제는 가공 보조제로 사용되며, 식품 및 음료 가공 과정에서 발생하는 다양한 조건에서 거품 문제를 안전하고 효과적으로 줄이도록 설계되었습니다. 액체 또는 분말 형태로 순수하게 첨가하거나 다른 화합물 또는 유화액에 혼합하는 경우에도 실리콘 소포제는 유기 소포제보다 효과적입니다.
① 식품 가공: 식품 가공 과정에서 효과적으로 거품을 제거할 수 있습니다. 주로 수용성 식품 가공에 사용되며, 안정적인 성능과 우수한 거품 제거 효과를 제공합니다.
② 설탕 산업: 꿀 설탕 제조 과정에서 거품이 발생하므로 거품 제거제가 필요합니다.
③ 발효 산업: 포도 주스는 발효 과정에서 가스와 거품을 생성하는데, 이는 정상적인 발효에 영향을 미칩니다. 소포제는 효과적으로 거품을 제거하여 와인 생산의 품질을 보장할 수 있습니다.
2. 섬유 및 가죽
섬유 공정에서 방적 공장은 소포제의 성능에 특별한 주의를 기울입니다. 섬유 산업은 소포제에 대해 점도가 너무 높지 않아야 하고, 사용이 간편해야 하며, 첨가량 조절이 용이해야 하고, 경제적이고 저렴해야 하며, 소포 속도가 빠르고 소포 효과가 오래 지속되어야 한다는 등 엄격한 요구 사항을 갖고 있습니다. 또한 분산성이 좋고 변색이나 규소 반점이 없어야 하며, 안전하고 무독성이어야 하고 환경 보호 요건을 충족해야 합니다.
인쇄 및 염색 보조제 제조 회사는 다양한 자체 생산 보조제를 생산하고 있었으며, 희석 및 배합이 용이하고, 유통기한이 길며, 가격 대비 성능이 우수한 소포제를 필요로 했습니다. 당사의 실리콘 소포제는 보조제와의 배합 문제를 해결하고 기술 지원을 제공합니다.
염색화학 원료 거래업체들은 대부분 기존 고객층을 확보하고 있으며, 비용 효율적이고 제품 품질이 안정적이며 기술 지원을 제공하는 소포제를 필요로 합니다.
실제 적용 결과, 섬유 인쇄 및 염색용 소포제는 다음과 같은 특성을 가져야 합니다. 신속한 소포, 지속적인 거품 억제, 높은 가성비; 우수한 분산성, 고온 내성, 내산성 및 내알칼리성, 내전해성, 내전단성, 다양한 염료와의 상용성; 안전하고 무독성이며 환경 기준을 충족하는 제품; 안정적인 품질, 적절한 점도 및 농도, 사용 및 희석의 용이성; 시의적절하고 효과적인 기술 지원 제공.
3. 펄프 및 제지
새로운 유형의 소포제인 활성 실리콘 소포제는 제지 산업에서 널리 주목받고 있습니다. 소포 원리는 표면 장력이 매우 낮은 소포제가 방향성 기포막에 침투하여 기포막을 파괴하는 것입니다. 이를 통해 기계적 평형을 이루어 거품을 제거하고 제어할 수 있습니다.
실리콘 소포제는 광범위한 산업 분야에서 필수적인 첨가제로 자리 잡았으며, 효율성 향상, 제품 품질 개선 및 규제 준수에 기여하는 효과적인 거품 제어 솔루션을 제공합니다.
게시 시간: 2024년 4월 22일