산업 현장에서 거품 문제를 올바른 방법으로 처리하지 않으면 매우 어려워질 수 있으므로, 다음과 같은 방법을 시도해 볼 수 있습니다.소포제소포제는 조작이 간단할 뿐만 아니라 효과도 뚜렷합니다. 이제 좀 더 자세히 살펴보겠습니다.실리콘 소포제얼마나 많은 세부 사항을 간과했는지 확인하기 위해서입니다.
코팅의 생산 및 사용 과정에서 기포 문제가 흔히 발생합니다. 기포를 제때 제거하지 않으면 코팅의 유동성이 저하되어 도막 형성 중 표면 결함, 불균일성, 균열 등이 발생하고, 이는 결국 생산 비용 증가로 이어집니다. 따라서 손실을 만회하기 위해서는 비용 효율적인 방법으로 이 문제를 해결해야 합니다.
소포제에는 미네랄 오일, 실리콘, 폴리에테르 등 다양한 종류가 있으며, 자체 유화성, 용이한 분산성, 뛰어난 활용성, 우수한 소포력, 지속적인 거품 억제 효과 등 여러 장점을 가지고 있습니다. 또한, 사용 후에도 도막 형성 특성에 영향을 미치지 않고, 특히 수성 도료 시스템에서 도료 표면에 결함을 유발하지 않습니다.
소포제의 양은 매우 적어 1/1000에서 3/1000 정도만으로도 뚜렷한 소포 효과를 얻을 수 있으므로 수성 코팅제, 잉크, 도료, 가죽 가장자리 오일, 제지, 코팅제, 라미네이팅 접착제, 라텍스 페인트, 접착제 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
현재 거품 문제 해결을 위해 일반적으로 다음과 같은 세 가지 방법이 사용됩니다.
1. 기계적 소포법
기계적 소포는 일반적으로 급격한 압력 변화, 용액 및 거품의 원심 분리, 압축 공기를 이용한 거품 분사 시스템, 초음파 여과 등과 같이 제품 열화 및 거품 분리를 위해 가열이 필요한 상황에서 사용됩니다.
2. 물리적 소포법
일반적으로 물리적 소포는 주로 온도 변화를 이용하여 거품을 제거하고 억제하는 방법을 사용합니다. 온도가 상승하면 용액의 점도가 감소하고 용매가 증발하여 거품이 붕괴됩니다. 반대로 온도가 하강하면 거품의 표면 탄성이 감소하고 저온으로 인해 결빙이 발생하여 거품 구조가 불안정해지고 결국 파열됩니다.
3. 화학적 소포법
화학적 소포법은 주로 실리콘 소포제를 첨가하는 방식으로, 세 가지 소포 및 항거품법 중 편리하고 효과적인 방법입니다. 이 방법은 주로 pH 변화, 염석 작용, 그리고 거품의 화학 반응 변화에 의존합니다. 소포제를 첨가하면 소포 분자가 액체 표면에 무작위로 분포되어 빠르게 퍼져 얇은 이중막을 형성합니다. 이 막은 점차 확산, 침투하여 기존 거품의 얇은 벽을 대체하고, 탄성막 형성을 방해하며, 거품의 자가 복원 능력을 파괴하여 거품을 파열시키는 원리입니다.
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게시 시간: 2023년 2월 22일